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轉(zhuǎn)子流量計技術(shù)標準、安裝使用以及維護
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本內(nèi)容依據(jù)<<中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程匯編-流量>>以及有關(guān)的《儀表校驗規(guī)程》、各類流量計操作手冊編寫修訂而成。

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1、概述

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轉(zhuǎn)子流量計是面積式流量計中的一種，轉(zhuǎn)子流量計的測量原理是基于定壓降可變環(huán)形流通面積原理。測量部分主要由向上擴大的錐形管和管內(nèi)隨流體流量大小上下浮動的轉(zhuǎn)子組成。根據(jù)轉(zhuǎn)子所在處平衡位置的高低，作為流量測量大小的尺度。轉(zhuǎn)子上下部的壓力差是固定的，而流量計中流通的截面是變化的。

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轉(zhuǎn)子流量計分玻璃管轉(zhuǎn)子流量計和金屬管流量計，前者一般用于測量低壓常溫、不帶顆粒懸浮物的透明液體或氣體，適于就地指示；后者能耐高溫高壓，它與轉(zhuǎn)換器結(jié)合在一起，可以輸出標準電信號。流量計還可以制成夾套或防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)，可以測量液體、氣體、蒸汽及易結(jié)晶或腐蝕性介質(zhì)的流量。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? （金屬轉(zhuǎn)子流量計）
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2、技術(shù)標準

（1）儀表應保持零部件完整無缺，轉(zhuǎn)子及傳動部件動作靈活，無卡滯現(xiàn)象，潤滑良好，表體整潔，刻度清晰，指針平直。

（2）基本誤差：±1.5%；±2.5%。

（3）量程比（最大流量與最小流量比值）：5：1-10：1。

（4）壓力損失：≤(3.5-4.5)×103pa。

（5）周圍磁場強度（使用電遠傳轉(zhuǎn)子流量計時）；≤398A/m。

（6）輸出信號：4-20mADC。

（7）通徑、流量范圍、工作壓力和溫度、防爆等級按制造廠規(guī)定。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（金屬轉(zhuǎn)子流量計）
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3、檢查 校驗

（1）流量計的檢查校驗，可根據(jù)使用情況確定，一般周期為一年或一個裝置運轉(zhuǎn)周期。

（2）按照JJG257-94《轉(zhuǎn)子流量計檢定規(guī)程》進行。

（3）安裝前應核實儀表最大允許工作溫度和壓力，應不低于管道被測流體的最高溫度和壓力；儀表刻度范圍符合被測流體流量變化范圍；轉(zhuǎn)子連接部分的材質(zhì)應符合被測流體的要求。

（4）儀表必須安裝在沒有振動和便于維修的地方，必須留有較大的空間，便于拆卸和清洗。

（5）安裝前需要清洗管路。流量計需做配套的校驗檢查，用于移動轉(zhuǎn)子時，顯示儀表能正常指示。

（6）儀表可使用在水平或垂直管線上，但儀表本體必須嚴格地垂直安裝，用鉛錘或其他類似裝置校正儀表的垂直程度，流體方向必須自下而上通過變送器，不能相反。

（7）安裝在不能斷流的生產(chǎn)線上的儀表，應設置前后切斷閥和旁路及排空閥，便于處理故障和吹掃。旁路管線閥和閥門的口徑應與主管線一致。

（8）用于臟物流體時（特別是口徑再25mm以下的依表），應在儀表入口處加裝過器；當需要經(jīng)常沖洗時，需設置沖洗配管或采用兩臺變送器并聯(lián)安裝，以便切換檢修；當被測液體中可能混有鐵磁雜質(zhì)時，應在儀表入口處加裝磁過濾器，當儀表前裝有泵、調(diào)節(jié)閥等設備而距離又較近會引起流體壓力波動時，應在儀表前設置緩沖罐；流體有逆流的情況下，應設置止逆閥；被測液體介質(zhì)混有較多氣體時，應設置消氣器。

（9）為了使流速平穩(wěn)，避免流體沖擊轉(zhuǎn)子，儀表前應保持5倍管直徑的直管段或加裝整流器。

（10）當被測流體溫度大于70℃時，玻璃轉(zhuǎn)子流量計應加裝保護罩，以防玻璃管遇冷炸裂。玻璃轉(zhuǎn)子流量計安裝后，應將其上下管道用支架固定牢固，以防管道重量加在轉(zhuǎn)子流量計或管道產(chǎn)生應力使玻璃管炸裂，或產(chǎn)生劇烈振動。

（11）為了保證轉(zhuǎn)子下部導向桿拆裝時不被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計下部應有可以和儀表同時拆裝的直管段。

（12）遠傳轉(zhuǎn)子流量計校驗的目的是使流量與轉(zhuǎn)子位移、指針指示、信號輸出構(gòu)成一一的比例關(guān)系。因此，檢查校驗的內(nèi)容有：

校正流量與“轉(zhuǎn)子位移”的對應關(guān)系；

校正 “轉(zhuǎn)子位移”與“刻度盤指示值”的對應關(guān)系；

校正“刻度盤指示”與“輸出信號”的對應關(guān)系；

整體校驗，確定整套儀表俄基本誤差。

（13）校驗順序：“刻度盤指示值”“輸出信號值”調(diào)校（轉(zhuǎn)換器調(diào)校）。

將轉(zhuǎn)子流量計置于校驗加上，接通電源或氣源，用手撥動平衡桿，模擬轉(zhuǎn)子移動，向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號，調(diào)整第二套連桿機構(gòu)（即刻度盤指針與信號轉(zhuǎn)換部分之間的連桿機構(gòu)），使指針指示值與輸出信號值相對應。一般校驗可在全刻度范圍內(nèi)選5-6點（包括零點和滿刻度）進行。調(diào)整至誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

（14）若檢修時沒有動過儀表出廠或上次檢修時的漆封或鉛封，即沒有改變平衡桿與平衡錘級差動變壓器與鐵心等關(guān)鍵部位的相對位置，可不必在流量校驗設備上進行“濕校”，只需進行上述3.3.13b中規(guī)定的步驟校驗，符合出廠校驗數(shù)據(jù)即可。

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4、使用和維護

（1）儀表投運前應檢查各部分連接螺釘有無松動，接線是否正確。檢查“刻度盤示值”與“輸出信號值”對應是否正確。

（2）轉(zhuǎn)子流量計投入運行時，應緩緩地開啟前后閥門，以免流體沖擊轉(zhuǎn)子，損壞儀表。在無旁路時，應先開啟儀表下部閥門，再緩慢打開上部閥門；裝有旁路時，應先開啟旁路，然后開儀表的上閥和下閥，最后逐漸關(guān)閉旁路閥門。在使用中，儀表進口閥門應開足，用出口閥門調(diào)節(jié)流量，特別是測量氣體或液體可能產(chǎn)生閃蒸的情況下，更應如此；否則，易引起指示不穩(wěn)定。

（3）測量介質(zhì)為液體的流量計，要注意把變送器殼體內(nèi)氣體排出，以免影響測量精度。

（4）根據(jù)被測流體的臟污程度，定期沖洗測量部分，以保證測量精度。儀表的沖洗可利用增大被測流體流量的方法，但流量應緩慢的增大。當裝有沖洗管時，可采用其它清潔液沖洗。此時閥門的開關(guān)順序：首先開啟閥1、關(guān)閉閥2、閥3,然后打開閥4、閥5刊等清洗，沖洗結(jié)束后，關(guān)閉閥4、閥5、開啟閥2、閥3，最后關(guān)閉閥1，儀表投入正常運行。

（5）在使用中儀表出現(xiàn)由于流體脈動而引起指示不穩(wěn)定時，可根據(jù)脈動量大小，調(diào)整阻尼器阻尼量，或在阻尼器中加入適當?shù)囊后w(如硅油)，以增加阻尼。阻尼量調(diào)整的標準是：當被測流體流量突然變化時，指針最多擺動三次后就停在新的位置，若擺動次數(shù)過多應增加阻尼量；當接近平衡狀態(tài)時批示緩慢，則應減小阻尼量。

（6）讀數(shù)及刻度換算

玻璃轉(zhuǎn)子流量計有流量刻度和百分比刻度兩種。對于流量刻度的儀表，可根據(jù)轉(zhuǎn)子的高度直接讀出流量值；百分比刻度儀表又分等分和非等分兩種，對于等分刻度儀表可由制造廠提供的刻度與流量對照圖表，再依據(jù)讀數(shù)求行流量值，對于非等分刻度的儀表，則將讀數(shù)乘以上限刻度值，即得到實際流量。

用于測量液體的轉(zhuǎn)子流量計，標定時一般采用常溫常壓下的水；測量氣體的流量計，是用常溫常壓下的空氣。當實際被測介質(zhì)的種類、工作狀態(tài)和物理參數(shù)與標定介質(zhì)不同時，必須進行刻度換算，換算公式如下所示。

a.測量液體時的刻度換算。

? 當被測介質(zhì)粘度不大于10mPa.s時，按式(2-3-7)換算修正：

Q =K .Q = .Q ? ? ? ?(2-3-7)

式中 ?Q ————被測介質(zhì)的實際流量；

? ? ? Q ————儀表的讀數(shù)（標定時的流量值）；

? ? ? K ————容積流量的密度修正系統(tǒng)；

? ? ? ?————轉(zhuǎn)子部件的密度；

? ? ? ?————標定液體水的密度；

? ? ? ?————被測介質(zhì)的密度

若被測介質(zhì)的粘度超過20mPa.s時，則還要根據(jù)粘度修正曲線進行修正。

? ? b.測得氣體時的刻度換算按式（2-3-8）。

Q =k k k .Q =? （2-3-8）

式中Q -----被測氣體在標準狀態(tài)下（101.33kpa,20℃）的流量值；

Q -----儀表讀數(shù)；

K -----密度修正系數(shù)；

K -----壓力修正系數(shù);

K -----溫度修正系數(shù)；

?-----標定用空氣0℃時的密度；?

?-----被測氣體在0℃時的密度；

P 、T -----工作狀態(tài)下的絕對和絕對溫度；

P 、T -----標準狀態(tài)下的絕對和絕對溫度。

測量飽和蒸汽時，若轉(zhuǎn)子是不銹鋼，則按式（2-3-9）換算修正：M=33.82Q ?

式中 M----被測蒸汽的實際流量，kg/h；

Q ---儀表讀數(shù)，m /h ；

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?----被測飽和蒸汽的密度，kg/m 。

（7）在正常運行時，只允許調(diào)整轉(zhuǎn)換器輸出零位，其他部位不得隨意調(diào)整。

（8）定期對轉(zhuǎn)換器的運動部件加潤滑油（可用鐘表油）。

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5、檢修

（1）轉(zhuǎn)換器拆卸檢修時，應注意不要碰彎導向桿，最好將下面的一段直管段與儀表同時拆卸，以保持導向桿，防止轉(zhuǎn)子發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

（2）轉(zhuǎn)子流量計（特別是大口徑）搬動時，應先將轉(zhuǎn)子固定，避免轉(zhuǎn)子碰撞錐管。

（3）檢修時應對轉(zhuǎn)換器和機械傳動部分進行全面清洗，仔細清除錐管壁和轉(zhuǎn)子上的附著物及雜質(zhì)，注意切勿碰彎轉(zhuǎn)子部分連桿。

（4）檢修時應注意有漆封的關(guān)鍵調(diào)整部位，不要任意改變其相對位置。

（5）檢查校驗時，應按照規(guī)定的順序進行。儀表中兩套連接機構(gòu)分別實現(xiàn)將“浮子位移值”和“刻度盤示值”以及“刻度盤示值”和“輸出信號值”對應起來，必須分別調(diào)整，不能混在一起調(diào)整，以防調(diào)亂。儀表調(diào)校完畢，對需要漆封的關(guān)鍵調(diào)整部位要重新封好。

（6）常見故障及處理方法：在流量計的運行過程中可能會遇到下列問題：

流量計指示反應遲鈍

1）產(chǎn)生問題的原因

① 流量計浮子上粘有雜物．嚴重影響浮子的正常運動。

② 流量計的磁耦合機構(gòu)（指示機構(gòu)）機械部分生銹。

③ 指示機構(gòu)的指針彎曲變形

2）采取的維修措施

① 從管道上拆下流量計，用尖嘴鉗擰下流量計的浮子導向套，從錐形管中緩慢抽出浮子，用軟布輕輕擦去浮子粘附的雜物。在做這項工作時，千萬小心不要損壞錐形管的內(nèi)表面、浮子部分，尤其是浮子的邊緣棱角。因為它的損壞會使流量計的測量準確度大大降低

② 打開指示機構(gòu)的蓋板，用除銹劑清洗生銹的部位，然后用軟布清除銹渣。

③ 指示機構(gòu)的指針彎曲變形的原因，是工藝介質(zhì)壓力波動太大造成的。打開蓋板從指示機構(gòu)上卸下指針，進行校正。由于指針彎曲變形它會摩擦流量計的指示面板，從而造成流量計反應遲鈍。

流量計在沒有流量時不能回到零位

1）產(chǎn)生問題的原因

? ? ① 流量計浮子被導向套卡住。

? ② 流量計安裝的垂直度不符合要求。

? ③ 流量計指示機構(gòu)的平衡錘變位。

2）采取的維修措施

?① 浮子在一般情況下不會被導向套卡住，出現(xiàn)這種情況是因為異物粘附在導向套上，卡住浮子，清除附著物。

? ② 流量計安裝的傾斜度過大，會使浮子與導向套產(chǎn)生摩擦，造成無流量時指針不能回零位。在安裝流量計時垂直度應在2o以內(nèi)。如果不符合要求應該修整工藝管道。

? ③ 打開指示機構(gòu)的蓋板對平衡錘的位置重新定位，進行此項工作后必須按所述對流量計進行調(diào)整。

流量計指示震蕩

1）產(chǎn)生問題的原因

① 與流量計相連的工藝管線有振動現(xiàn)象存在。

? ② 所測量的工藝介質(zhì)有脈沖流動，造成浮子來回擺動，從而影響指示。（2）采取的維修措施

① 對流量計前后加裝固定支架，把振動幅度盡量減少。

? ② 這種情況不但影響變送器的指示及信號變送，而且會造成浮子損壞，嚴重的情況下會造成不能有效地測量流量。應根據(jù)具體情況與工藝人員協(xié)商采取防止脈沖流動措施。

在使用過程中應該注意的一些問題

（1）如果工藝介質(zhì)不容易產(chǎn)生粘附或積聚，一般情況下不需要清洗浮子。如果工藝介質(zhì)容易產(chǎn)生粘附或積聚現(xiàn)象，則應該根據(jù)當時的流量計運行情況，確定清洗浮子的周期。

? （2）對于流量計的指示機構(gòu)及信號變送器，在你打開后安裝時，一定要注意把密封圈放置正確并緊固，一旦水或腐蝕性液體、氣體滲入，會腐蝕指示機構(gòu)及信號變送器的內(nèi)部線路板，縮短流量計的使用壽命。

? （3）當浮子被卡住時，不要用金屬工具大力敲打流量計的錐形管，可以用木塊輕輕振動錐形管。

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